系统介绍:粉粒料的输送可以采用气力输送和机械式输送方式,这两种方式在系统中经常会配套使用,气力输送可以是正压输送,也可以真空负压输送,正压输送可采用密相输送也可以采用稀相输送。我们充分考虑物料的吸湿性、黏度、颗粒径、流动性、堆积密度、带静电等特性,同时考虑到某些粉体物料还具有易燃、易爆、有毒、有害等特殊性质,选择合适、安全的方式输送。
 

系统组成:仓泵、料仓、空气压缩机(或者是罗茨风机、真空泵等)、管道、各种自动阀门、旋转卸料阀、螺旋输送机(或提升机)、传感器、破拱装置、伴气管道、气吹装置、自动控制系统等。
 

系统特点:因为粉体物料的特性复杂,因此气力输送系统相对比较复杂,我们在给出气力输送解决方案时需要根据工艺要求 、物料特性、系统规模、空间位置,设计出合理的解决方案,在一套粉体输送解决方案中,往往会有多种输送方式的综合应用,自动化程度高、节能、环保是粉体输送系统最大的特点。

正压气力输送分为密相输送和稀相输送两种方式。利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。

密相输送:固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气速较低,用较高的气压压送。密相输送以压缩空气为动力、以仓泵为核心部件,系统中配置必要的气化装置、流化装置、伴气管道、气体脉冲装置、文丘里装置、辅助气管和自动控制装置。

稀相输送:固体含量低于1-10kg/m3,操作气速较高(约18~30m/s)。稀相输送可以正压,可以负压,系统中配置必要的气化装置、气料混合装置、除尘过滤装置、风机、供料器、文丘里管、辅助气管和自动控制系统等。

密相输送

负压气力输送也称为负压真空送料,是利用真空上料机或者料仓、混料机内的真空负压将粉料吸送至目标位置。一般要配置真空泵或者罗茨风机,将真空上料机或者料仓抽成负压。优点是设备简单,便于操作。缺点是,输送距离短,输送量不大。在一般粉体用量不大的生产场合,比较适合采用这种送料方式,成本低、安装方便。

罗茨风机抽吸负压送料
真空上料机吸送上料

机械输送包括螺杆输送、管链输送和斗式提升机输送几种方式,我们在做系统设计时根据工艺物料特性,结合厂房空间位置,选择合适的送料方式。

螺杆输送
管链输送机